банер_странице

вести

Нови материјали за хемијску индустрију: Стотине баржи се такмиче

У процесу развоја нафтне и хемијске индустрије моје земље од производње великих размера до производње високог квалитета, иновативни резултати у области нових материјала са ниском стопом пенетрације код ниских домаћих предузећа ницали су као печурке, а њихова два, полиолефински еластомери (POE), угљенична влакна и угљенична влакна... Ситуација са новим материјалима као што су биоразградиве пластике и други нови материјали је узбудљива. На 6. састанку за размену и пристајање између школа и предузећа и Кинеске федерације за нафтну и хемијско-индустријску индустрију, одржаном 20. априла у Шангају, Луо Ћиминг, заменик директора Одељења за науку, технологију и опрему Петрохемијске федерације, чешљао је, сређивао и инвентаризовао.

Кључне органске сировине су направиле пробој

Адипонитрил је важна сировина за производњу најлона 66, коју је технички тешко произвести. До сада је тржиште производа доминирала компанија Invista. Последњих година, са брзим развојем хемијских влакана, инжењерских пластика и других области, област примене најлона 66 је проширена, бројна домаћа предузећа су направила пробој у истраживању и развоју и индустријализацији адипонитрила, те су започети пројекти адипонитрила.

Луо Ћиминг је представио да постоје два главна техничка пута у домаћем истраживању и развоју адипдинитрила, наиме метода адипдинске киселине и бутадиенска метода.

Чонгћинг Хуафенг група гради постројење адипдинитрила капацитета 200.000 тона, засновано на постројењу адипдинитрила капацитета 100.000 тона које ће бити завршено 2020. године, користећи процес адипдинске киселине.

Бутадиенски процес је такође технологија коју користи Инвиста, а која има предности кратког процеса, ниске цене сировина и доброг квалитета производа. Након година истраживања и развоја, компанија China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD. је, користећи технологију директне хидроцијанидације бутадиена за изградњу уређаја за адипонитрил капацитета 200.000 тона годишње, отворила цео индустријски ланац и успешно га започела.

Према речима новинарa, који део изградње пројекта адипдинитрила методом бутадиена капацитета 50 тона годишње ће такође бити пуштен у рад крајем ове године?

Доместизација полиолефинских врхунских сорти

„Поступак производње полиетилена гасно-течног типа и поступак производње цевастог полипропилена, који поседују независна права интелектуалне својине, направљени су у нашој земљи. „Производи од висококвалитетног полиолефина као што су POE и UHMWPE (полиетилен ултра високе молекулске масе) притискају 'дугме за акцелератор' за производњу“, рекао је Луо Ћиминг говорећи о развоју висококвалитетних полиолефинских варијанти.

POE је један од материјала са најнижом густином међу синтетичким материјалима и кључни је основни материјал за припрему нове генерације фотонапонског филма. Синопек, који је почео да истражује технологију индустријализације POE пре 20 година, сада убира плодове. Новинар је сазнао да је на управо завршеном 35. Кинеском међународном сајму гуме и пластике, Синопек представио серију нових производа, укључујући POE еластомер, чиме је постао први домаћи добављач технолошких патената са POE комплетним сетом независних права интелектуалне својине.

Истовремено, Ванхуа Кемикал и други такође имају услове за индустријализацију POE. Подаци показују да је од марта 2023. године домаћи производни капацитет планиран за изградњу у Кини достигао 2,1 милион тона. У наредне 2 до 3 године, моја земља ће ускоро доживети бум производње POE.

Захваљујући својим одличним перформансама производа, UHMWPE је последњих година привукао више пажње петрохемијских и енергетских компанија. Према речима извештача, од јула 2022. године, Daqing Petrochemical, Jiangsu Sturbang и Shanghai Chemical Research Institute су ушли у индустрију UHMWPE у облику нове производње или енергетског ширења. Међу њима, правац производње Daqing Petrochemical је углавном литијумска батеријска дијафрагма. Правац производње од 20.000 тона годишње у Jiangsu Serbon-у је такође углавном базиран на литијумској батеријској дијафрагми и влакнастом материјалу. Влакнасти материјал, материјал литијумске батеријске дијафрагме и топљена смола су главни.

Тек прошлог марта, пуштен је у производњу UHMWPE уређај за стазисну прстенску цев од 30.000 тона Шангајског хемијског истраживачког института, што означава да је моја земља постигла велики продор у овом првом светском занату и технологији. Високо влакнаста и литијумска батеријска дијафрагма обезбеђују основну смолу.

Водећа технологија биоразградивих материјала

Спровођење ограничења поруџбине пластике додаје „потпуно“ развоју и производњи биоразградивих материјала. Према речима Луо Ћиминга, моја земља је савладала поликолну киселину (PGA), полинксил-бонол (PBS), полифоналну киселину-хексил-бонол (PBAT), полистирин (PLA), полибон (PCL), поликарбонат (PPC), поликрокси естар масних киселина (PHA) и друге индустријске производне технологије, покривајући главну категорију биоразградиве пластике и изградивши светске сорте биоразградиве пластике. Комплетан индустријски систем.

PLA је тренутно најразградивији материјал за истраживање и примену. Кључне технологије су направиле пробој у Кини и могу у потпуности да се такмиче са увозним производима. Поред тога, по први пут у мојој земљи постоје многе нове врсте разградиве смоле, као што су PGA, политични бензонит дилат (PBST) и прва биоразградива полиестерска гума у ​​мојој земљи Essence.

Према речима новинара, компанија Шангај Донг Генг је формирала независну технологију на легалном путу ПГА отварања етил естра, што омогућава добијање ПГА медицинског квалитета; Центар за истраживање напредних еластичних материјала Пекиншког универзитета за хемијске технологије пробија се кроз диверзификовану уобичајену полимерну гуму високе релативне молекулске масе. Континуирани производни процес је развио биолошки супстрат за разградњу полиестерских гумених материјала и завршио пилот тест тестирања хиљада тона.

 

Нови процес синтетичке гуме попуњава празнину

Функционална модификација раствореног полистирен бутадиен каучука је врућа тема у области раствореног полистирен бутадиен каучука, која може значајно побољшати својства гумених производа, али у Кини нису лансирани индустријски производи. У мају 2021. године, Петрохина, Универзитет Тонгђи и Технолошки универзитет Далијан заједнички су развили технологију синтезе функционалног раствореног полистирен бутадиен каучука и завршили први сет уређаја за функционалну растворену полистирен бутадиен каучук у Душанзи Петрохемији у Кини. Производ је примењен у зеленој гуми за газећи слој гума.

Неопренска гума је један од важних стратешких материјала у националној економији и националној одбрамбеној индустрији. Међутим, процес производње бутадиена од неопренске гуме је компликован, а технологија основне опреме је тешка. Компанија Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD. је превазишла ову „тврду кост“, развила нови процес производње бутадиенске неопренске гуме и завршила пилот тестирање. „У поређењу са нашим традиционалним процесом калцијум карбида, овај процес може постићи свеобухватно надмашивање и у трошковима производње и у квалитету производа“, рекао је Луо Ћиминг.

Истакнуте су карактеристике инжењерских пластика и специјалних влакана

Угљенична влакна, позната као „Краљ нових материјала“, неопходан су стратешки нови материјал за националну економију и изградњу националне одбране. Моја земља је сада постала трећа земља која има високо ефикасну технологију угљеничних влакана, после Јапана и Сједињених Држава. „Угљенична влакна нивоа Т300 моје земље достигла су ниво сличних страних производа; угљенична влакна нивоа Т700 и Т800 постигла су индустријску производњу; кључне технологије угљеничних влакана нивоа Т1000 и М55Ј направиле су пробој у кључној технологији и почеле су да се производе“, рекао је Луо Ћиминг.

 

Високочврста високопрофилна политамид влакна имају широке могућности примене у областима високе класе као што су авијација, ваздухопловство, електроника и заштита. Пекиншки универзитет за хемијску технологију развио је технологију производње високочврстих високопрофилних политамид влакана, који користи ову технологију за изградњу прве производне линије за високочврсте високопрофилне политамид влакна у земљи и иностранству, и формирање серије производа.

Поред тога, фенолни полифорд полифорд етеронов кетон који су развили Универзитет за науку и технологију у Далијану и Кинеска академија наука Далијан хемикалс је такође први на свету, а сви индустријски уређаји су изграђени.

Електронске хемикалије напредују брже

Брзи успон нове енергетске индустрије довео је електронске хемикалије у развојне могућности, а конкуренција многих домаћих предузећа довела је до брзог напретка у промоцији електронске хемијске технологије.

Последњих година, капацитети моје земље за производњу фосфата индустријског и прехрамбеног квалитета су били вишак, али кључни материјали за производњу чипова, као што је ултра-високо чисти електронски фосфат, у потпуности се ослањају на увоз. Након више од 10 година неуморних напора, ултра-високо чисти електронски фосфат компаније Xingfa Group достигао је ниво чистоће фосфата од „3,9“ до „9,9“.

Флуороводонична киселина електронског квалитета се углавном користи за чишћење и корозију интегрисаних кола и великих интегрисаних чипова. Један од домаћих лидера у електронској хемији званично је ушао у систем квалификованих добављача TSMC-а у мају 2022. године и почео је да га разматра. Серијска испорука високочистих електронских хемијских материјала, који су углавном флуороводоничне киселине полупроводничког квалитета.

Поред тога, неке хемикалије за влажну електронику које је развио и произвео Суџоу Јингруи, као што су водоник-пероксид и сумпорна киселина, гас Хаохуа, азот-трифлуорид института Синошип 718, хлорни гас високе чистоће и водоник-хлорид гаса Таихе, прекурсорски специјални гас Ђангсу Жак, полирајућа подлога Хубеи Динглонга и друге хемикалије за електронику такође су испуниле захтеве напредне производње чипова.

„Развој фоторезиста аргон флуорида за напредне процесне чипове, што је најтеже, остаје изазов.“ Луо Ћиминг је рекао да иако многе домаће јединице, од мономера смоле, фотоиницијатора, растварача до фоторезиста, покривају цео индустријски ланац, тренутно само део производа улази у низводна пословна тестирања.


Време објаве: 08. мај 2023.